Преимущества уплотнителей из термоэластопластов:
Термоэластопласт— это полимерная смесь, которая в условиях эксплуатации имеет
свойства мягких резин, а при температуре плавления приобретает термопластичные
свойства. За последние годы ТЭП получили широкое распространение в разных
сферах промышленности и вытеснили на рынке ПВХ.
ТЭП – материал, не уступающий по своим свойствам полиуретану, но он более
эластичный, и значительно превосходящий резину.
ТЭП эластичен при температуре от -60 до +100гр.°С, устойчив к УФ излучению.
Уплотнители из данного материала не боятся мороза, дождя и прямых солнечных
лучей.
Материал | Термоэластопласт (ТЭП) | ПВХ |
Безопасность производства | В производстве не используются фталаты и пластификаторы (ДБВ, ДОФ и др.), поэтому готовый продукт безопасный для простого покупателя и рабочих. | Содержит добавки, оказывающие вредное воздействие на здоровье рабочих производств. |
Экологическая безопасность | Материал безопасен для окружающей среды. Например, уплотнители или кабели не расплавляются под высокими температурами. | Обладает плохой термической стойкостью, поэтому изделия разлагаются на солнце и при воздействии высоких температур. |
Эластичность | TPE на основе SEBS проявляет хорошую эластичность при низких температурах. | На сильном холоде или при воздействии низких температур твердеет и разрушается. |
Производительность при термовоздействии | Термоэластопласт более стойкий к нагреву, чем ПВХ. | |
Плотность | Небольшая плотность ТЭП позволяет придать изделиям легкий вес и добиться минимального расхода материала. | Высокая плотность делает продукции тяжеловесной и повышает расход сырья. |
Срок службы | Долгий срок службы благодаря высоким эксплуатационным характеристикам | Низкая устойчивость при сжатии сокращает эксплуатационный срок изделий |
ТЭП оптимально сочетает в себе такие характеристики как:
мягкость, экологическая чистота,прозрачность, тактильность.
Материал востребован в производстве уплотнительных элементов благодаря следующим свойствам:
- эластичность материала сохраняется при температурах от -60 °С до +100 °С;
- усилие на разрыв достигает 100 кН/м;
- качественная поверхность уплотнения;
- устойчивость к истиранию, УФ-излучению, механическим воздействиям, данные материалы выдерживают до 100 тысяч циклов открывания-закрывания, что сопоставимо с 10-15ю и более годами интенсивной эксплуатации;
- превосходные физико-химические характеристики способствуют быстрому восстановлению формы после деформирующих процессов;
- материал поддается сварке для создания монолитного сопротивление ударным нагрузкам;
- хорошая окрашиваемость позволяет достичь стилевого единства (резиновые уплотнения выпускаются только в черном и сером цветах);
- низкая себестоимость производства за счет возможности вторичной переработки в отличии от ПВХ.